增安型防爆连接器到底怎么选？弄懂Ex eb和Ex ec的差别-科迎法电气

化工、石油、制药这些行业，防爆区域电气连接器的选型一直是个细致活。隔爆型大家听得多，但增安型其实在2区气体环境里应用更广泛，成本也更可控。不过很多人对增安型防爆连接器了解不深，尤其分不清Ex eb和Ex ec到底有什么不同，也不清楚增安型和隔爆型到底该优先选哪个。下面把增安型防爆连接器涉及到的几个核心问题梳理清楚。

增安型防爆连接器拆解图

增安型防爆的原理是什么

增安型防爆的防爆标志以字母“e”开头，它的设计逻辑和隔爆型完全不同。隔爆型是靠厚实的金属外壳硬扛内部爆炸，把爆炸火焰限制在壳体内部。增安型不靠壳体硬扛，而是从源头上减少产生火花的可能性——它本身在正常运行条件下就不会产生电弧或火花，不会成为点燃源。

增安型通过加强绝缘材料的耐热性能、降低设备表面温度、提高整机防护等级等措施来保证安全。简单说就是“我本来就不会着火，所以不需要那么厚的外壳去挡”。

Ex eb与Ex ec的核心区别

按照最新版IEC 60079-7标准，增安型防爆设备被细分为eb和ec两个等级。

eb型适用区域更广，可以用在1区和2区爆炸性气体环境，对绝缘材料、电气间隙、爬电距离这些参数的要求更高。eb型连接件的机械固定装置需要能够承受至少30N的拉力测试，如果连接断开时仍处于带电状态，连接件还必须带互锁装置，防止带电断开，否则要明确标注“严禁带电插拔”的警示语。

ec型只适用于2区，要求相对宽松一些。ec型连接件的机械固定装置只需要承受至少15N的分断力即可。ec型实际上是从原来的“无火花型（nA）”合并过来的，不是新增的防爆型式。

增安型和隔爆型怎么选

增安型和隔爆型的选择并不冲突，有时候同一台设备上两者可以配合使用。一种常见的做法是：主电路的通断用增安型（Ex e），但在带电状态下负责通断的那一对触点用隔爆型（Ex d）或本安型（Ex i）来做安全切断。这种组合方式既能保证安全，又能减小连接器的体积和成本，是比较实用的设计思路。

增安型防爆连接器产品实拍

增安型防爆连接器的几个技术要求

增安型防爆连接器在结构设计上有几项技术要求必须满足：

绝缘材料方面，eb型的RTI值（相对温度指数）必须高于设备最高运行温度至少20K，且不低于80℃。ec型只需要等于或高于最高运行温度即可。

电气间隙和爬电距离方面，eb型现场配线部分的绝缘距离不小于3mm，ec型不小于1.5mm。不过ec型如果设备有IP54防护等级且配备了暂态过电压保护，现场配线以外的部分可以适当放宽要求。

端子连接方面，端子必须固定牢靠，导线在使用过程中不能松脱。一个夹紧点不能同时夹多根导线，除非经过额外评估。对于截面不超过35mm²的端子，还必须能用至少小两级的导线进行可靠连接。

典型技术参数参考

增安型防爆连接器典型参数包括：环境温度-40℃到+60℃，防护等级IP67（安装部分需由客户保证），适用1区和2区含有T4温度组别的IIA、IIB、IIC类爆炸性气体环境。外壳常用不锈钢316L，绝缘体为热塑性材料，接触件为铜合金镀金，机械寿命500次。不锈钢壳体耐盐雾可达1000小时，铜合金500小时，铝合金48小时。插座和插头既可装针也可装孔，采用螺纹式快速连接，五键定位设计具备盲插和防错插功能。