上海科迎法电气M16×1 7针圆形法兰高温连接器是KYF-G系列耐高温高密封连接器产品线中的中芯数规格,采用玻璃烧结工艺实现金属壳体与7根接触件之间的高强度密封绝缘,工作温度范围-25℃到350℃,气密性可达10的负8次方帕每立方米每秒,耐压力600Bar。该产品采用M16×1公制螺纹连接、圆形法兰式焊接安装,7芯配置适合多路信号传输,广泛应用于传感器与密封容器电气连接等场合。接触件镀金处理电性能稳定,壳体表面喷砂或亚光银灰色处理,参照用户企业标准生产,支持用户定制特殊规格。
M16×1 7针圆形法兰玻璃烧结耐高温高密封连接器

一、产品概述
M16×1 7针圆形法兰高温连接器是一款中芯数玻璃烧结接线端子,属于科迎法电气耐高温高密封连接器产品线中的标准规格。产品采用玻璃烧结(Glass-to-Metal Seal)核心工艺——通过高温将玻璃绝缘子熔融后与金属壳体和金属接触件烧结为一体,形成既绝缘又密封的复合结构。这种结构在高温环境下仍能保持优异的绝缘性能和密封性能,是普通注塑或橡胶密封连接器无法实现的。
7芯配置的设计兼顾了信号路数和连接器体积——7路信号可以满足大多数传感器和小型设备的接线需求,而M16螺纹规格在工业设备中非常常见,安装空间适中。与同芯数的螺纹式连接器相比,法兰式安装的连接器在密封容器壁上的固定更牢固,焊接安装的密封性能更好。
该产品连接端为M16×1公制螺纹,可与同规格的插头或线缆组件对接。安装端为圆形法兰结构,通过焊接方式固定在设备面板或容器壁上。标准配置参照用户企业标准生产,同时支持完全定制化设计——用户只需提供图纸或技术要求,科迎法技术团队即可完成方案设计和样品开发。
二、产品特点
特点一 玻璃烧结工艺,耐高温350℃
该高温连接器的核心技术是玻璃烧结工艺。金属壳体、金属接触件和玻璃绝缘子在高温炉中经过精确的温度曲线控制,使玻璃熔融后与金属表面形成化学键结合,冷却后成为一体化结构。玻璃材料的耐高温性能远优于工程塑料(PBT、PA66等最高工作温度通常120到150℃),350℃下仍能保持稳定的绝缘电阻和机械强度。(科迎法实验室测试数据)
特点二 7芯中芯数设计,适用面广
7芯配置是中芯数连接器中的常用规格,适用范围广。7路信号可以满足:电源正负极(2路)+ 传感器信号(2路)+ 反馈信号(2路)+ 接地/屏蔽(1路)的典型传感器接线需求;也可以满足:3组电源+信号对 + 1路公共端的多路控制需求。相比4芯以下的小芯数产品,7芯可以传输更多信号;相比12芯以上的大芯数产品,7芯体积更小、成本更低。
特点三 高密封气密性,10的负8次方
玻璃烧结结构的密封性能远高于橡胶密封圈密封。玻璃与金属的烧结结合是分子级的化学键合,不存在老化问题,气密性可达10的负8次方帕每立方米每秒量级,满足高真空和高压容器的密封要求。产品耐压力达600Bar,可用于深海水下设备或高压容器等极端压力环境。(行业公开技术数据)
特点四 圆形法兰焊接安装,牢固可靠
圆形法兰式焊接安装方式有以下优势:第一,密封性能最好——焊接连接是金属熔合,不存在密封界面;第二,机械强度高——焊接后连接器与设备壳体成为一体,抗振动抗冲击能力强;第三,外形美观——圆形法兰与设备面板齐平安装,外观整洁。适合长期固定安装、不经常拆卸的场合。
特点五 接触件镀金,电性能稳定
接触件材料为铜合金,表面镀金处理。金的化学稳定性极高,在高温、高湿、腐蚀气体环境下不会氧化变色,接触电阻稳定(小于8毫欧)。镀金层厚度根据使用环境可选0.2到0.8微米——一般环境选0.2微米(成本较低),腐蚀环境或长期高温环境选0.5到0.8微米(耐腐蚀性更好)。
特点六 M16×1公制螺纹,通用性强
M16×1是工业连接器中非常常见的螺纹规格,通用性强。很多工业传感器、仪器仪表设备的接口都采用M16×1螺纹,该规格的连接器可以与市面上大多数M16接口设备兼容。公制螺纹在国内市场使用广泛,采购和更换都很方便。
三、技术参数表
|
参数类别 |
参数名称 |
参数值 |
备注 |
|---|---|---|---|
|
电气参数 |
额定电压 |
250V DC |
7 芯结构,芯间绝缘 |
|
电气参数 |
额定电流 |
6A(每芯) |
7 芯额定电流相同 |
|
电气参数 |
接触电阻 |
≤8mΩ |
镀金接触件 |
|
电气参数 |
绝缘电阻 |
≥500MΩ |
250V DC / 常温条件 |
|
电气参数 |
耐电压 |
1000V AC/min |
芯与芯、芯与壳之间 |
|
机械参数 |
工作温度 |
-25℃ ~ +350℃ |
连续工作温度 |
|
机械参数 |
存储温度 |
-40℃ ~ +400℃ |
短时间存储 |
|
机械参数 |
耐压力 |
600Bar |
玻璃烧结结构 |
|
机械参数 |
气密性 |
≤1×10⁻⁸ Pa·m³/s |
氦质谱检漏 |
|
机械参数 |
接触件数量 |
7 芯 |
圆形排列 |
|
机械参数 |
连接螺纹 |
M16×1 |
公制螺纹 |
|
机械参数 |
安装方式 |
圆形法兰式焊接 |
焊接在设备面板上 |
|
机械参数 |
接触件镀层 |
金 / 镍 / 银 |
可选,厚度 0.2~0.8μm |
|
机械参数 |
壳体材料 |
不锈钢 304/316L、可伐合金 |
可选 |
|
机械参数 |
绝缘材料 |
玻璃(硅晶子) |
玻璃烧结工艺 |
|
机械参数 |
壳体表面 |
喷砂 / 亚光银灰色 |
可选 |
|
环境参数 |
振动 |
10~2000Hz, 15g |
参照 MIL 标准 |
|
环境参数 |
冲击 |
100g, 11ms |
参照 MIL 标准 |
|
环境参数 |
盐雾试验 |
≥48h |
不锈钢壳体 |
|
环保认证 |
RoHS |
符合 |
环保指令要求 |
四、引脚配置与选型表
引脚配置表(圆形排列,从定位键顺时针编号):
|
引脚号 |
典型功能定义 |
推荐线径 |
额定电流 |
|---|---|---|---|
|
1 |
电源正极(VCC) |
0.5mm² |
6A |
|
2 |
电源负极(GND) |
0.5mm² |
6A |
|
3 |
信号输入 1(SIG1) |
0.2mm² |
6A |
|
4 |
信号输出 1(SIG2) |
0.2mm² |
6A |
|
5 |
反馈信号(FB) |
0.2mm² |
6A |
|
6 |
屏蔽 / 接地(SHIELD) |
0.3mm² |
6A |
|
7 |
备用(NC/SPARE) |
0.2mm² |
6A |
注:以上为典型传感器应用的功能定义,实际功能由用户系统确定,每芯额定电流均为6A。
选型对照表:
|
选型因素 |
标准配置 |
升级配置 |
经济配置 |
选型建议 |
|---|---|---|---|---|
|
壳体材料 |
不锈钢 304 |
不锈钢 316L |
碳钢 |
一般选 304,强腐蚀选 316L,低成本选碳钢 |
|
镀金厚度 |
0.5μm |
0.8μm |
0.2μm |
一般选 0.5μm,高温腐蚀选 0.8μm,低成本选 0.2μm |
|
安装方式 |
圆形法兰焊接 |
方法兰焊接 |
— |
圆形更常用,方形适合方孔面板 |
|
表面处理 |
喷砂 |
亚光银灰色 |
— |
工业环境选喷砂,外观要求高选亚光银灰 |
|
参考标准 |
用户企业标准 |
MIL-STD-1344 |
— |
一般选企业标准,军品级选 MIL 标准 |
选型步骤:
第一步 确认芯数是否满足需求。7芯连接器可以传输7路信号,如果需要更多芯数选12芯(M23规格),更少芯数选2~3芯(M16小芯数)。
第二步 确认螺纹规格是否匹配。检查设备接口螺纹为M16×1,如果是其他螺纹(如M12、M18、5/8")选对应规格的连接器。
第三步 确定壳体材料。一般环境选不锈钢304,强腐蚀环境选316L,高真空高密封要求选可伐合金。
第四步 确定镀层和表面处理。一般环境选镀金0.5μm+喷砂,高温腐蚀环境选镀金0.8μm+亚光银灰。
第五步 确认安装方式。圆形法兰焊接是标准配置,如果面板是方孔选方法兰焊接。
五、典型应用场景
场景一 传感器信号传输
工业传感器(如压力传感器、差压传感器、多参数传感器)通常需要传输多路信号——电源、信号输出、温度补偿、校准信号等。7芯高温连接器的7路信号刚好满足多参数传感器的接线需求。M16×1螺纹是传感器行业常用接口规格,与大多数传感器接口兼容。玻璃烧结结构耐高温350℃,适合高温工业环境下的传感器连接。
场景二 密封容器电气贯穿
真空设备、高压反应釜、密封试验箱等设备需要将内部多路信号引出到外部。7芯高温连接器安装在容器壁上,玻璃烧结结构确保内外两侧都密封。气密性10的负8次方满足高真空要求,耐压力600Bar满足高压容器要求。圆形法兰焊接安装方式确保连接器与容器壁的连接牢固且密封。7路信号可以满足小型实验设备的多数信号传输需求。
场景三 仪器仪表内部连接
精密仪器仪表内部空间有限,需要体积适中、芯数合适的连接器。M16×1 7芯连接器外径不大(约22mm),7路信号可以满足大多数仪器的内部接线需求。玻璃烧结结构的绝缘性能稳定,不会因温度变化导致参数漂移,保证仪器测量精度。圆形法兰焊接安装在仪器背板上,外观整洁。
场景四 高温设备接线盒
工业加热设备、热处理炉、高温试验箱等设备的接线盒需要耐高温连接器。普通塑料连接器在高温下会熔化变形,玻璃烧结7芯连接器350℃工作温度完全满足高温设备内部连接要求。7芯配置可以将多路加热元件控制信号或测温信号集中连接,减少连接器数量。
场景五 定制设备特殊连接
很多非标设备和定制设备的连接器需求无法用标准品满足。M16×1 7芯高温连接器支持定制——可以调整芯数、改变排列方式、修改法兰形状、更换材料等。科迎法电气拥有完整的玻璃烧结生产线和CNC加工能力,可快速响应定制需求,从技术评审到样品交付通常只需4到6周。
六、品质保障
原材料控制。所有原材料入厂前进行检验——金属材料检测化学成分和力学性能,玻璃材料检测热膨胀系数和软化点温度,镀金层检测厚度和附着力。不合格材料严禁入库使用。
生产过程控制。玻璃烧结工艺是核心工序,烧结温度曲线由计算机精确控制,每炉产品都记录完整的温度曲线数据。烧结后进行气密性检测(氦质谱检漏)和绝缘电阻测试,不合格产品直接报废。CNC加工中心确保壳体尺寸精度。
成品检测。每只成品出厂前都经过以下检测项目:外观检查、尺寸检测、接触电阻测试、绝缘电阻测试、耐电压测试、气密性抽检。检测合格后出具产品合格证方可发货。
质量管理体系。科迎法电气通过ISO9001质量管理体系认证,生产过程执行ERP管理系统,确保每个产品都可追溯到原材料批次和生产记录。产品符合RoHS环保指令要求。
七、定制研发与售后服务
定制服务。M16×1 7针高温连接器支持用户定制。如果标准规格不能满足需求,用户可提供图纸、样品或相关技术要求,科迎法技术团队进行技术评审后提供定制方案。定制内容包括:芯数调整、引脚排列变化、法兰形状修改、特殊壳体材料、特殊镀层要求、特殊螺纹规格、高低温特殊要求等。
定制流程:用户提供技术要求 → 技术评审 → 初步方案 → 用户确认 → 方案评审 → 执行方案 → 商务签约 → 样品交付 → 样品评审 → 批量生产 → 产品交付。
售后服务。产品质保期12个月。质保期内因产品质量问题导致的故障,免费维修或更换。提供终身技术支持服务,用户在使用过程中遇到任何技术问题可随时联系技术支持团队。常规产品交货期15到30天,定制产品交货期根据复杂程度30到60天。
参考标准:企业标准(按用户企业标准执行)、MIL-STD-1344电连接器测试方法(参考)、GB/T 3836.1-2021爆炸性环境通用要求(高温环境参考)、ISO 9001:2015质量管理体系、RoHS 2.0环保指令
常见问题
问:M16×1 7芯高温连接器和普通M16连接器有什么区别?
答:核心区别在耐高温和密封性能。普通M16连接器(如M16圆形连接器、DIN连接器)采用工程塑料绝缘和橡胶密封,工作温度通常-40℃到+125℃,防护等级IP67。M16×1 7芯玻璃烧结高温连接器采用玻璃绝缘和玻璃烧结密封,工作温度-25℃到+350℃,气密性达10的负8次方帕每立方米每秒,耐压力600Bar。价格方面,玻璃烧结高温连接器的价格是普通M16连接器的5到10倍。选型时根据实际环境温度和密封要求选择——常温普通环境用普通M16连接器即可,高温高密封环境必须用玻璃烧结高温连接器。
问:7芯高温连接器的7个引脚怎么定义?有标准吗?
答:7芯连接器的引脚定义没有统一的行业标准,不同厂家和不同应用的引脚定义不同。常见的定义方式有两种:一是电源+信号+接地的混合定义(如1脚电源正、7脚电源负、中间脚信号),二是按功能分组定义(如1-3脚信号组、4-6脚电源组、7脚接地)。科迎法的7芯高温连接器引脚排列是圆形排列,从定位键开始顺时针编号1到7。用户选型时需要确认自己设备的引脚定义,或者提供引脚定义图让厂家按要求制作。如果是与已有设备对接,建议先确认对端接口的引脚定义再下单。
问:圆形法兰焊接安装的连接器怎么拆卸更换?
答:焊接安装的连接器是永久固定的,一般不经常更换——玻璃烧结结构寿命极长(与设备同寿命),通常不会损坏。如果确实需要更换,需要用加热设备(如热风枪或感应加热器)将焊缝熔化后取下,清理安装孔后重新焊接新的连接器。焊接时注意:第一,加热温度不要超过400℃(避免玻璃软化);第二,焊接时间尽量短(减少热量传导到玻璃部分);第三,焊接后自然冷却(不能用水骤冷,可能导致玻璃碎裂)。如果需要经常拆卸,建议选螺纹安装式连接器。
问:7芯高温连接器的额定电流6A是每芯还是总共?
答:是每芯6A。7个接触件的规格相同,每个接触件的额定电流都是6A。实际使用时每芯工作电流建议不超过额定值的80%(即4.8A),留有余量更安全。如果某一芯需要传输更大电流,可以将相邻的两个或多个接触件并联使用——并联后的电流承载能力约等于单芯乘以芯数(实际需考虑电流分配均匀性,通常按0.8倍计算)。但并联使用会占用更多芯数,减少可用信号路数,选型时需权衡。

